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Même si la ventilation et le refroidissement des grains sont des méthodes très sûres pour maintenir la plus haute qualité du grain, ils pourraient n’être pas suffisants pour maintenir la température appropriée à l’intérieur du silo en raison du rayonnement solaire.

Avant de décider le système d’isolation le plus approprié, les conditions climatiques du lieu doivent être soigneusement analysées. Dans les climats chauds et en fonction des besoins du client, l’installation d’un système d’isolation en silo doit être envisagée. En ce qui concerne un silo en acier, trois parties peuvent être isolées : le toit, les viroles et le cône (dans le cas des silos à fond conique).

Il est également pratique de savoir quelles mesures peuvent être prises pour minimiser la détérioration des grains lors du stockage.

COMMENT MINIMISER LA DÉTÉRIORATION DES GRAINS

La détérioration des grains est un processus irréversible et inévitable, mais il peut être retardé en prenant les mesures nécessaires.

Les trois principaux facteurs affectant le stockage des céréales (légumineuses, céréales, graines oléagineuses) sont la teneur en eau, la température et la durée du stockage.Un accent particulier sur ces trois facteurs assurera certainement des conditions de stockage parfaites.

Nous passerons en revue les facteurs liés à la température afin de prendre les mesures appropriées pour préserver leur qualité.

La température est un facteur très important influençant le stockage des céréales. La croissance des champignons et les changements chimiques tels que l’oxydation augmentent avec la température. De plus, il est vraiment important de considérer le climat dans les différentes régions du monde. L’expérience montre que dans des conditions tropicales chaudes et humides, les grains stockés dans des silos métalliques présentent une transpiration. Ce problème survient quant des températures extrêmement élevées sont atteintes sur la surface intérieure du silo métallique après une journée chaude, puis, la nuit, le refroidissement rapide du métal entraîne une condensation d’humidité lorsque le point de rosée est atteint.

Voici quelques indicateurs qui nous aideront à détecter un éventuel problème avec le produit stocké dans un silo :

Heating. Heating is the most common indicator of a problem in stored grains. High grain temperatures normally indicate either microbial or insect activity. If left unchecked, this may lead to heat-damaged or charred grains due to the phenomenon of stack burning.

Because of this danger, hot spots must be cooled or dissipated before they reach the critical level. If no action is taken when heating on grains occurs, either the product will be lost by stack burning (charring) or at worst, the entire facility will be lost through fire.

Aerating grains when fire has already started makes the situation worse. A temperature monitoring system in storage silos is essential. The importance of immediate corrective measures to prevent heating cannot be over-emphasized.

Change in colour and general appearance. Discoloured grains usually indicate inferior quality and lower market value. The change in colour is usually associated with mould invasion accompanied by microbial respiration and subsequent heating. This deterioration process can be detected by periodic drawing of samples from the stored grain as part of an integrated approach to quality maintenance.

Once detected, appropriate measures can then be taken such as cooling the grain either by aeration or by using a portable cooling unit. Another corrective measure is to transfer the grain to another silo, thus breaking any hot spots present and cooling the grains during the conveying process.

However, this should be done only as a last resort since it is costly and will increase the percentage of broken or split grains.

Mustiness and off-odour condition. Musty odour usually indicates an advanced stage of insect or mould infestation and should be dealt with immediately.

If this is detected, grain should be aerated to remove the bad odour and cool the material. Grain should then be used at the earliest opportunity. The grain should be fumigated immediately if insects are present. A sharp odour may indicate rancidity due to chemical changes in the oil component.

Lumping and caking. Lumping and caking indicate a very advanced stage of fungi invasion in grains.

In metal bins, caking usually occurs on the bin walls as a result of sweating or moisture condensing on the inner surface of the cold bin wall. The condensed moisture is absorbed by the adjacent grains resulting in either sprouting or mould growth.

SYSTÈMES D’ISOLATION DE SILOS

Au cas où un système d’isolation serait nécessaire, il est conseillé d’analyser les différents systèmes disponibles pour pouvoir choisir celui qui correspond le mieux aux besoins du grain ou de chaque client particulier.

 

  1. Feuille simple. Plaque de toit, virole et cône. Peinture en aérosol / peinture céramique. Le silo métallique est recouvert d’un revêtement réfléchissant pour éviter le rayonnement solaire et, par conséquent, réduire l’absorption de chaleur.
  2. Double feuille en cylindre. Il peut être installé sur les viroles et / ou le cône (dans le cas de silos à fond conique).
  3. Double feuille en cylindre + matériau isolant. Double feuille avec isolation intérieure. La mousse de polyuréthane, la laine de roche ou la laine de verre sont les matériaux les plus utilisés.
  4. Feuille simple + Double toit. Combinaison du premier système et de la double feuille de toit.
  5. Feuille simple + Double toit + Matériau isolant. Combinaison du premier système et de la double feuille de toit avec un matériau isolant intérieur.
  6. Double feuille + Double toit. Combinaison des deuxième et quatrième systèmes.
  7. Double feuille + Double toit avec matériau isolant. Sixième système comprenant un matériau isolant intérieur uniquement sur le toit.
  8. Double feuille avec matériau isolant + Double toit avec matériau isolant. Sixième système comprenant un matériau isolant intérieur dans le cylindre et le toit.
  9. Double feuille en cône. Enceinte fixée aux pieds des silos à fond conique pour réduire l’absorption de chaleur.

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