Latinoamérica
2016 | PLANTA DE ALMACENAJE EN BOLIVIA
Planta de silos concebida para el almacenaje de soja y maíz. La capacidad total de la planta es de 47.793 m³ para el almacenaje de 35.850 T de cereal.
El proyecto incluye:
• 4 silos modelo 27.50/20 con una capacidad unitaria de 11.086 m³.
• 4 silos pulmón modelo 7.64/13 con una capacidad unitaria de 771 m³.
• 1 silo de expedición modelo 4.65/5 con una capacidad unitaria de 123 m³.
• 3 silos de expedición a tren modelo 4.65/3 con una capacidad unitaria de 80,83 m³.
• Dos líneas de secado independientes: Una primera línea con un secadero de 75 T/h y una segunda línea con dos secaderos de 75 T/h.
• La carga se realiza a 150 T/h.
• La descarga se realiza a 100 T/h.
• La planta dispone de sistemas de limpieza.
2015 | SILOS PARA ALMACENAJE DE AVELLANA EN CHILE
Planta concebida para el almacenaje de avellana. La capacidad total de la planta es de 6.408 m³ para el almacenaje de 5.000 T de avellana.
El proyecto incluye:
• 12 silos elevados a 45º modelo 6.88/11 con una capacidad unitaria de 534 m³.
• La recepción se lleva a cabo a través de dos tolvas con dos elevadores de 30 T/h cada uno.
2006 | PLANTA DE ALMACENAJE DE GRANO EN SANTIAGO CHILE
Planta destinada a la recepción, secado, prelimpieza y almacenaje de trigo y maíz.
El proyecto incluye:
• El almacenaje se realiza en 6 silos modelo 15.28/13 y en dos silos cónicos en espera de 200 T.
• Dispone de sistema de control de temperatura y ventilación.
• La capacidad total de la instalación es de 18.500 m³.
2002 | PLANTA DE ALMACENAJE DE ARROZ EN ACARIGUA VENEZUELA
Planta destinada al almacenaje, limpieza y secado de arroz. La capacidad total de la planta es de 19.392 m³ para el almacenaje de 14.500 T de arroz.
El proyecto incluye:
• 6 silos mod. 6.11/7 de 252 m³
• 8 silos mod. 13.75/12 de 2.235 m³ cada uno.
• La instalación dispone de un sistema de control de temperatura y turbinas para controlar la temperatura del grano.
• El llenado y vaciado se realizan a 60 T/h.
2016 | TERMINAL GRANELERA URUGUAY
Planta concebida para el almacenaje de trigo en el Puerto de Montevideo. La capacidad total de la planta es de 161.312 m³ para el almacenaje de 121.000 T de cereal.
El proyecto incluye:
• 12 silos modelo 27.50/17 con una capacidad unitaria de 13.083 m³.
• 2 silos elevados modelo 5.35/6 60º con una capacidad unitaria de 194 m³.
• 1 silo carga a granel modelo 4.65/6 60º con una capacidad unitaria de 147 m³.
• Torre secundaria 9 x 7 x 28 m de altura.
• La carga y la descarga se producen a 800 T/h.
• 1 silo elevado modelo 10.70/16 45º con una capacidad unitaria de 1.893 m³.
• 2 silos elevados modelos 8.40/13 45º con una capacidad unitaria de 944 m³.
• Torre central de 9,3 x 9,3 x 45 m de altura.
• Centro de pesaje 12 X 6,5 m.
• La planta también dispone de plataformas volcadoras, transportes, elevadores y accesorios mecánicos.
2009 | PLANTA PARA CARGA DE VAGONES EN ARGENTINA
Planta para carga de vagones de ferrocarril.
El proyecto incluye:
• 4 silos 8.40/10 elevados a 45º en una línea.
• El proyecto incluye además sistemas de ventilación, pasarela superior y soportes laterales de cúpula.
• Un silo elevado carga vagón 4.65/4 60º y un silo para residuos de grano partido 3.82/5 elevado a 60º.
2005 | PLANTA DE ALMACENAJE PARA FERROPUERTO EN MÉXICO
Planta de ferropuerto concebida para el almacenaje de cereal.
La capacidad total de la planta es de 27.000 m³ para el almacenaje de 20.250 T de cereal.
El proyecto incluye:
• Carga y descarga de cereal a 300 T/h.
• Se ha realizado una ampliación con capacidad adicional de 27.000 m³.
2002 | PLANTA DE ALMACENAMIENTO DE CEREALES EN ACARIGUA ARAURE, VENEZUELA
Planta destinada al almacenaje, limpieza y secado de maíz y sorgo. La capacidad total de la planta es de 106.732 m³ para el almacenaje de 80.000 T de arroz.
El proyecto incluye:
• 16 silos mod. 19.10/18 con una capacidad unitaria de 6.427 m³
• 10 silos mod. 5.35/14 a 45º sobre estructura con una capacidad unitaria de 390 m³.
• Se ha realizado la automatización completa de la planta:
• El llenado y el vaciado se realizan a 200 T/h.
• La instalación dispone además de un sistema de control de temperatura y turbinas para controlar la temperatura del grano y de dos líneas de 100 T para prelimpieza y secado.
